Forma wtryskowa to serce procesu. Jej konstrukcja decyduje o tym, czy detal będzie powtarzalny, wolny od deformacji i gotowy do dalszego montażu. W praktyce oznacza to konieczność ścisłej współpracy technologów z narzędziownią. Odpowiednie zaprojektowanie układu chłodzenia skraca cykl produkcyjny i minimalizuje naprężenia wewnętrzne. Kanały wlewowe muszą być zoptymalizowane pod kątem rodzaju tworzywa i geometrii detalu. W zakładach o wysokim standardzie utrzymania ruchu formy są regularnie serwisowane, czyszczone i poddawane przeglądom. Zaniedbania w tym obszarze natychmiast przekładają się na jakość produkcji. Dobrze wykonana i utrzymana forma to nie koszt, lecz inwestycja w stabilność procesu.